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用密封填料堵塞来替代密封圈可以达到防爆要求

防爆电气设备被广泛安装使用于煤炭、石油、化工、、纺织、机械制造等行业中可能出现、聚集性气体、蒸气、可燃性粉尘或纤维等***物质的***场所。根据调查显示，60%-80%的和火灾事故是由电气设备安装、使用不当造成的。所以今天南阳美安防爆就带大家来了解了解防爆电气设备安装中常见的误区有：

误区一：用密封填料堵塞来替代密封圈可以达到防爆要求

误区二：钢管直接进线可以压紧密封圈

误区三：防爆电气设备只要不更换外壳依旧可以防爆

在安装施工过程中，施工人员随意改动防爆电气设备的结构、零部件及设备的内部线路。例如：将普通仪表用增安型接线箱密封，用于***场所中：将隔爆型接线箱随意改造成防爆电控箱使用：由于进线口不够，在隔爆控制箱外壳上自行开孔进线等等。这些施工人员误认为只要不更换外壳就不会影响防爆安全。其实恰恰相反，这些错误安装已严重***了防爆电气设备原有的防爆性能。防爆电气设备不可以随意定做。对于防爆电气设备，不得根据使用需要而随意更改尺寸和容积。必须按防爆标准的要求，局部更改后将更改的图纸和有关说明送原检单位，待重新审查和检验合格后，才能投入使用。

安装是防爆电气设备确保安全运行的重要环节，安装前应注意：确认产品的标志是否正确：外壳无裂纹、损伤：隔爆面表面应清洁、无损坏：衬垫应良好：电气连接是否牢固：浇封外壳材料是否有裂痕等缺陷：本安设备是否是文件所规定的设备等。

避免粉尘防爆的有效措施

避免粉尘防爆的有效措施主要有以下几点：

（1）避免粉尘点燃。①为避免电火花和其它明火点燃粉尘，井下电气设备必定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，避免产生电火花。井下制止运用电炉子、职工制止带着、点火东西等，严厉井下火险办理。②为避免放炮时点燃粉尘，井下要运用安全，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，制止放糊炮。

（2）削减生产中粉尘发作量和浮尘量。① 喷雾浇水，在采掘作业面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、运送机头、装车站等井下凡能产生粉尘的地址，均应设置喷雾浇水设备。机采作业面的采煤机配有专门浇水设备。一起，对井下巷道，还要定期打扫，冲洗巷帮、井壁的粉尘。由于这些地方堆积的粉尘如果从头飞扬在空气中，能够敏捷到达防爆下限的浓度，也是许多局部端敏捷扩展的首要原因。②煤层。煤层是在尚未采动的煤体中，使用钻孔写入压力水，使水进入煤体的层里、节理等微小空地中，将煤体预先湿润，然后削减或消除在挖掘、运送过程中粉尘的生成和飞扬。③水炮泥。在炮眼内（和炮泥之间）空地充入盛水的塑料袋，防爆时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘效果。④加强通风办理，严厉控制采、掘作业面的风速，避免粉尘的飞扬。

（3）采纳隔爆办法，约束粉尘防爆范围扩展。首要选用岩粉棚或水槽隔爆，阻挠粉尘防爆时火焰传达。

?可燃性粉尘环境用电气设备

如何划分可燃性粉尘环境？GB 12476.1—2000标准中规定可燃性粉尘环境分成以下几区：

1、20区：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

2、21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。

该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与

空气混合物的场所。

3、22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。